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酶解罐又稱酶解反應器、生物酶解反應器，系提供工藝酶解所需的溫度、調整PH值并提供攪拌混合等保持酶活化及發揮酶作用、加速提高并完成生物反應過程的不銹鋼容器酶解罐可設計自動的控制系統，包括進料、出料、控溫、攪拌、PH值調整等過程控制，降低勞動強度，使酶解過程實現全自動控制。酶解提取罐適用于植物、動物、食品、化工等行業的常壓、加壓、強制循環工藝操作，特別是使用動態提取或逆流提取效果更佳,時間短。本設備凡與物料接觸的部分全部采用304不銹鋼制造具有良好的耐腐蝕性，不僅能使產品質量得到...

發酵罐是利用了微生物在自然界中的分解作用，經過7天左右在密閉的發酵罐中連續的有氧發酵，將有機固體廢物經微生物發酵、除臭和腐熟后，加工成可用于農作物的生物有機肥。折疊結構:立式，上平蓋、下橢圓封頭，帶標準夾套，帶平葉圓盤渦輪攪拌裝置;折疊材質:接觸藥液部位為316L，其余為304。常見的發酵罐分為固體發酵罐和液體發酵罐。發酵罐根據容積和用途不同，分為種子罐(菌種發酵罐)和發酵罐。發酵罐根據需氧類型的不同又分為通風式發酵罐和厭氧發酵罐。發酵罐的罐體尺寸從50L-5000L全系列。

管式殺菌機為間接加熱殺菌設備，是列管式熱交換器在食品工業中的應用之一.管式殺菌機有立式與臥式兩種，食品工業中多用臥式。管式殺菌機的結構基本的結構為:殼體內裝有不銹鋼加熱管，形成加熱管束，殼體與加熱管通過管板連接。工作原理及特點:物料在連續流動的狀態下通過套管式熱交換器加熱至138~150℃，并在這一溫度下保持一定的時間(2~4秒)以達到商業無菌水平，然后在無菌狀態下無菌環境中灌裝于無菌包裝容器中。整個滅菌過程在高溫狀態下瞬時內完成，將能引起物料腐敗和變質的微生物和芽孢殺滅，同...

設備結構與升膜式真空濃縮設備的結構相似，由加熱器、蒸發分離室、間壁冷凝器、真空泵、冷凝水抽出泵、殺菌平衡槽、熱泵及熱工儀表等組成。主要區別是其料液從頂部加入而不是從底部加入。為了使料液均勻分布于各加熱管并沿其內壁流下，在加熱管頂部或管內安裝了降膜分布器。要使降膜濃縮器高效地運作，最關鍵的問題是能使料液均勻地分布于各加熱管，不使之產生偏流，所以在管的頂部或管內安裝降膜分布器。分布器的型式有多種，按其作用原理可分為三類:一是利用導流管(板)使料液均布;二是利用篩板或噴嘴使料液均布...

單效蒸發器操作方式單效蒸發器的操作方式有間歇式、半間歇式或連續分批方式或連續操作。單效蒸發器溶液在蒸發器內蒸發時，其所產生的二次蒸汽不再利用，溶液也不再通入第二個蒸發器進行濃縮，只需要一臺蒸發器完成蒸發操作，成為單效蒸發。單效蒸發器原理單效蒸發器原理：蒸發是溶液濃縮、溶液結晶的單元操作，它采用加熱的方法，使溶液內不揮發性的溶液沸騰蒸發，其中的部分溶質被汽化除去，而溶液得到濃縮。單效蒸發所產生的二次蒸汽不用來使物料進一步蒸發，蒸發時二次蒸汽移除后不再利用，只是單臺設備的蒸發。對...

在現代食品工業中，確保產品的衛生安全和延長保質期是至關重要的。實驗型UHT超高溫殺菌機作為一種高效、精密的殺菌設備，已經在許多領域得到廣泛應用。這是一種專門設計用于實驗室環境下的高精度殺菌設備。它通過將物料瞬間加熱至超高溫度（通常為135-150℃），并保持極短的時間（幾秒至幾十秒），然后迅速冷卻，從而實現高效的殺菌效果。這種設計使得UHT殺菌機能夠在短時間內殺死或滅活物料中的細菌、病毒和其他微生物，提高產品的安全性和穩定性。在性能特點方面，UHT超高溫殺菌機具有以下顯著優勢...

果汁生產的工藝流程，水果-→驗級稱量-→果池-→水力輸送-→清洗-→揀選-→噴淋-→破碎-→酶處理-→壓汁-→巴氏滅菌-→脫膠-→超濾-→蒸發濃縮-→巴氏滅菌-→無菌灌裝。果汁生產的主要設備主要就是三部分：1、榨汁、2、脫膠處理+超濾、3、濃縮。果汁生產中的最關鍵設備，是榨汁設備。所謂榨汁，就是推進一個物體（擠壓面），把由固體、液體和氣體物質所組成的混合物中的液體和氣體物質從一個有限的空間（擠壓室）中擠壓出去的過程。如果擠壓設備合理，就可以只把氣體和液體物質從擠壓室中擠壓出去...